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輸液手板-輸液手板生產(chǎn)廠家-驕子模型服務(wù)上乘：

（一）手板加工精度要如何把握?

輸液手板廠在加工和裝配中，有些精度問題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當(dāng)復(fù)雜,而手板的一個重要性就是其與設(shè)計的匹配度,如果與設(shè)計偏差較大,

也失去了手板的意義--東莞市驕子模型有限公司

輸液手板廠在生產(chǎn)中會遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復(fù)映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟的。這時可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對位置，或調(diào)整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。

塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。

3、輸液手板：加工精度為±0.2mm/100mm。

目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復(fù)出來的成品也都是塑膠產(chǎn)品，主要適合于大件結(jié)構(gòu)簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫(yī)的面板之類的。

4、輸液手板：加工精度為±0.15mm/100mm。

其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量產(chǎn)品的好方法。

而模具生產(chǎn)一般使用的材料是硅橡膠的,打破了傳統(tǒng)使用鋼模的約束,所以現(xiàn)在模具的創(chuàng)作空間大,但是它更需要的是設(shè)計者自身的手工工藝熟練程度和對工藝的理解程度有多高。　　

模具生產(chǎn)一般都是經(jīng)模具機床加工完成的，在生產(chǎn)方面它是屬于那些偏重工業(yè)造型產(chǎn)業(yè), 要做模具的,所生產(chǎn)出的成品一般都是塑料的,所以精細度要求很高;而工藝品的模具和手板有著很大的區(qū)別,精密度遠沒有手板的高(但也會很精細),成品一般不是塑料。

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